在当今相互关联的数字波和绿色开发时代，传统制造正在进行系统的变化。面对这一历史性的转弯点，Dongfeng Automobile Co，Ltd站在前进，由变革和绿色开发作为其目的领导，积极地建立了一个三合一的改变“智能设备 +绿色技术 +工业互联网”的系统，并在人工智能和工业发展的深度整合中加速了高级发展章节。 数字变革：从“寻求零件”到“寻找人的零件”的革命 最近，Dongfeng Motor Co.，Ltd的Xiangyang工厂组装的记者是U形智能生产线，在44秒的2分钟内，在2分钟内滚入轻型卡车，显示了传统制造业中新优质生产力的令人不安的转变。作为中国基地的第一台轻型卡车，以实现“寻找零件并找到人”，车间省通过“数字基因 +绿色技术 +因子重建”的创新组合，可以对车辆行业的高质量开发进行可复制的转换。 在完全数字生产线路中，机器人可以准确触摸车轮，机器人的手臂灵活地安装前安装的眼镜，而AGV运输系统将组件准确地分配到工作站。生产线的布局已从传统的“一个”形式“ U”变化。通过数字视觉系统，每30秒更新生产状态，并且组装列表，组装图和异常监控是明确的。 “过去，人们在追逐一部分，但现在他们采取了主动性寻找人。” Dongfeng Automobile Co，Ltd的Xiangyang Factory Assembly研讨会主任Cai Liang提出，通过改变物流和分销系统和数字运营平台，生产效率提高了40％，并且一条生产能力的年生产能力超过70,000个单位。 As the main carrier of the Dongfeng Automobile CO, the intelligent factory and green factory projects, the Xiangyang Factory Assembly workshop incorporates the country's first automatic workstation and digital twin technology to realize full-link digital management and control of five sizes of "Wuhan-Xianangyang-Shiyan" and "Product-Manage-Customer-Employee-Gideology". 2024年的数据表明，年度的江冈基地车辆的生产为107,000辆，总产出量超过233亿元人民币，该车辆的产出成本占125.6亿元人民币。 绿色生产力：碳的劳动范式在整个生命周期中创造 出于“绿色和环境保护与数字整合”的目的，武厂工厂建立了一个低碳系统，涵盖了整个劳动力过程。通过大规模应用光伏电力和废热恢复技术，与传统生产线相比，每单位工厂价值的能源消耗降低了25％；在此过程结束时，绿色技术（例如水基油漆和激光焊接涂料）降低了挥发性有机泄漏的SA 90％。该项目创新创建了一个模块化平台，与燃料汽车和新能量车辆的组合兼容。目前，纯电灯卡车的比例已增加到30％，促使企业从燃料汽车制造商转变为绿色容量解决方案。 新势头新质量：技术集群的突破驱动工业升级 Dongfeng Motor Co，Ltd的生产力布局的新质量不仅处于制造业的尽头。 2023年，研发投资强度提高到4.2％，构成了200多种与智能制造有关的专利，该专利促进了轻型卡车的轻型商业矩阵产品已扩展到许多类别Thosenew Energy Van车辆和智能连接的乘用车等平台。 “生产率新质量的核心是因素的创新分配。”一名负责Dongfeng Automobile Co，Ltd的男子负责人说，通过影响Xiangyang Factory Trinity Change System的演示，我们将继续努力在未来三年内开发新的绿色工厂，以超过新能源渗透率的50％，用于轻量级汽车的新能源渗透率，用于轻型车辆，用于家用轻型车辆。 从U形生产线中，Dongfeng Motor Co，Ltd。的实际确认：当数字基因和绿色技术是深入整合时，传统制造业不仅会达到效率的飞跃，而且还将为全球工业变革开辟新的轨道。在新的能源和智能的浪潮中，中国汽车公司使用新的生产力作为机器，以编写“将车道更改为R的新章节每个”。 记者：Zhao YI，Guan Jiaying，江齐，刘明扬，彭阳